【CCMT2016展后-展品】 德馬吉機床滿足航空航天加工需求
【CCMT2016展后-展品】

近幾年來,航空航天行業正在經歷著劇烈變化:資源的短缺和降低二氧化碳排放的發展趨勢要求制造商研發更經濟更環保的飛機。如何生產非常復雜的航空航天部件是一個全新的挑戰。作為機床制造業領先的創新型供應商,DMG MORI在德克爾馬豪弗朗頓建立了航空航天卓越技術中心,與該行業眾多用戶一道緊密合作開發滿足航空航天業未來要求的制造方案。CCMT 2016展會期間,DMG MORI用其DMU 65 monoBLOCK?演示了航空航天制造技術。
配CELOS?的DMU 65 monoBLOCK?
DMG MORI航空航天卓越技術中心經理Michael Kirbach介紹說:“如今超輕高強度材質的應用已必不可少——如鈦合金或復合材料。”因此該中心利用全面制造技術專注于滿足航空航天業用戶的高標準應用要求,直到交出客戶滿意的解決方案。
航空航天業的計劃時間都比較長,DMG MORI也需要具有遠見和極為先進及革命性的制造解決方案。Michael Kirbach強調:“這是確保持續競爭力的唯一方式。”
DMG MORI的monoBLOCK?系列機床就非常適用于航空航天應用:5軸聯動,具有高動態性能、高速銑削能力和大扭矩切削能力。在CCMT2016展出的DMU 65 monoBLOCK?具有非常好的靈活性,能加工葉輪、葉盤、整體構件和結構件。其強大的銑削能力及高精度都來自該機的monoBLOCK?機床結構,機床靜態質量大且結構經FEM有限元優化設計。回轉擺動工作臺的C軸由電機直接驅動,客戶可選力矩電機的雙驅動A軸,以達到極高動態性能與表面質量。DMU65monoBLOCK?機床占地面積僅8m2,可加工重量達3000kg、尺寸達1000mmx840mmx560mm的工件。
為滿足未來生產需要,DMU65 monoBLOCK?還配裝CELOS?應用程序,在多點觸控顯示屏中為用戶提供持續管理、文檔查看功能,并顯示任務單、工藝和機床數據。還能簡化、標準化和自動化機床操作。16款標準應用程序能夠幫助機床操作人員準備、優化并系統地安排生產任務。

DMU85 FD monoBLOCK?正在加工整體葉盤



