CCMT2024展商風采 | 匯專科技集團股份有限公司
【CCMT2024展商風采】
匯專科技集團股份有限公司

2024年4月8-12日,全球業界矚目的第十三屆中國數控機床展覽會(CCMT2024)將在上海浦東 上海新國際博覽中心盛大舉辦。為加強對展商、展品的宣傳報道力度,展會主辦方中國機床工具工業協會繼續在其主辦的微信公眾號、展會官網等開設“展商風采”欄目,并于2023年11月開始了公開征集(點擊查看相關鏈接),得到眾多展商的積極響應。我們對展商投稿進行篩選、編輯、審核后陸續發布,敬請持續關注。
展位號:E5-A111
匯專科技集團股份有限公司創立于2003年,是一家高效綠色智能制造解決方案及關鍵部件提供商。二十年來,始終秉承“匯全球資源,專行業領先”的理念,緊緊圍繞“高效、綠色、智能”的主線,實現產品從零件級、部件級到整機級的跨越,形成高性能工具、關鍵部件、數控機床三大產業布局,涵蓋超硬刀具、螺紋刀具、精密刀柄、超聲技術、綠色技術、精密部品、超聲綠色數控機床、自動化八大產品線,客戶遍布半導體、航空航天、醫療、汽車、消費電子、教育及通用精密制造等領域,產品遠銷全球六大洲超過70個國家和地區。

匯專專注于超聲綠色高端數控機床及關鍵部件研制和生產。一方面持續加大對技術創新和研發的投入,通過不斷研發新技術、新產品,增強企業市場競爭力,并提升企業自主創新能力;另一方面持續優化原有銷售和運營模式,積極開拓國內外市場,逐步形成研發、生產、銷售、服務全球一體化布局。
當前,全球高端制造產業正處在高速發展階段,新型高性能材料不斷涌現,為行業創造了許多新的發展機遇和增長點。作為高端數控機床專業制造商,匯專通過在超聲加工技術和綠色加工技術領域研發深耕,解決了硬脆材料、復合材料、難加工金屬材料等的加工難點和痛點。匯專超聲綠色數控機床系列,實現了批量生產和大規模應用,并持續得到國內外客戶的高度認可和好評。
未來將繼續穩中求進,在高技術含量與高附加值的高端數控機床領域深耕細作,并繼續在半導體、航空航天、醫療器械、汽車以及通用精密制造等領域重點發力,憑借獨特的MUSCLE核心技術模式,將微量潤滑(Minimum Quantity Lubrication)、超聲(Ultrasonic)、超臨界二氧化碳(Supercritical Carbon Dioxide)、低溫冷風(Cryogenic Air Blasting)及液氮(Liquid Nitrogen)五大核心技術靈活組合,打造高技術含量、更具競爭優勢的超聲綠色數控機床系列產品,助力中國制造業邁向高端。
CCMT2024重點展品簡介
展品1:超聲綠色高效立式五軸聯動加工中心MVA500-5AXIS

超聲綠色高效立式五軸聯動加工中心MVA500-5AXIS配置匯專自主研發智能化超聲加工系統,解決難加工材料的加工痛點;可選配內冷超臨界CO2或微量潤滑(MQL)冷卻系統,實現清潔切削;橋式龍門結構,配備搖籃五軸,低重心設計,短懸伸,超強剛性,減少熱應變;配置大功率、大扭矩、高速超聲主軸;多種規格鏈式刀庫,容量24-120T;可配置自動滅火裝置,降低易燃易爆材料加工風險;配置西門子840D sl或SINUMERIK ONE五軸聯動數控系統。
以高溫合金葉片φ0.5/0.6/0.7mm氣膜斜孔加工為例,傳統加工方案使用激光或電火花的加工方式, 單孔火花機加工時間150秒左右,加工效率低,且加工后孔內壁會產生重熔層,影響發動機葉片的使用壽命。使用匯專超聲綠色高效立式五軸聯動加工中心MVA500-5AXS,超聲加工降低切削力,毛刺顯著減少,加工后孔壁粗糙度從Ra1.629μm降低至Ra0.181μm,降低88%,加工時間也從150秒縮短至90秒,縮短40%。
展品2:超聲高效精密雕銑加工中心ULM-600

超聲高效精密雕銑加工中心ULM-600配置匯專自主研發智能化超聲加工系統,解決難加工材料的加工痛點;可選配內冷超臨界CO2或微量潤滑(MQL)冷卻系統,實現清潔切削;兩種絲桿導軌防護可選,滿足硬脆材料、金屬材料加工需求;可選配單/雙刀庫;高精度加工,定位精度5μm,重復定位精度3μm。
以單晶硅噴淋盤鉆孔加工為例,用之前加工方案加工此種超深微孔,加工后孔壁粗糙度≥Ra 6.54μm,孔真圓度≥0.025mm。匯專超聲高效精密雕銑加工中心ULM-600搭配匯專超聲加工系統和整體PCD鉆頭,對均布盲孔進行精加工,可連續加工超過2000個φ0.45×23mm的超深微孔(深徑比51:1),加工后入口處目視無崩缺,孔真圓度達0.003mm,孔壁粗糙度從6.54μm降低至 0.088μm,降低99%。
展品3:手持式超聲氣鉆
匯專手持式超聲氣鉆使用自主研發的超聲鉆削技術,可滿足碳纖維復合材料、玻璃纖維復合材料等難加工材料的高效高精加工需求。該產品超聲振幅為0.5-20μm,可加工材料范圍廣;并且通過超聲輔助降低切削力,降低工人勞動強度,提升加工效率;同時顯著改善了制孔質量,有效抑制分層、減少撕裂。
以碳纖維復合板制孔加工為例,使用傳統氣鉆(無超聲)加工,刀具磨損嚴重,孔口分層撕裂嚴重。使用匯先精工手持式超聲氣鉆加工,對比傳統氣鉆加工,刀具磨損從0.08mm降低至0.029mm,下降64%;隨著超聲功率增大,分層撕裂現象顯著改善,圓孔切口完整,撕裂長度從6.51mm降至0.75mm,下降88%。
(供稿:匯專科技集團股份有限公司 編輯整理:黃韶娟)



